บทความ

ระบบAS/RS

รูปภาพ
                                                                             ระบบการจัดเก็บและเรียกคืนวัสดุอัตโนมัติ       ระบบการจัดเก็บและเรียกคืนวัสดุอัตโนมัติ ( Automated Storage/Retrieval System  เรียกโดยย่อว่า AS/RS)  คือ การทำงานของระบบการจัดเก็บในคลังสินค้าหรือโกดัง ที่มีการควบคุมด้วยระบบการจัดเก็บวัสดุ การรับวัสดุ รวมทั้งการเคลื่อนที่ของอุปกรณ์ขนถ่าย ที่ทำงานร่วมกับโรงงานและคลังสินค้า ซึ่งสามารถออกแบบการใช้งานให้เหมาะสมกับการทำงานลักษณะต่างๆได้ โดยทั่วไปแล้วปัจจัยที่มีผลต่อความสามารถในการจัดเก็บและเรียกใช้ของอุปกรณ์ แบบ AS/RS จะพิจารณาจากลักษณะโครงสร้างของหิ้งที่ใช้จัดเก็บ ความเร็วในการเคลื่อนของอุปกรณ์ AS/RS ทั้งในแนวดิ่งและแนวราบ               ระบบ AS/RS แบ่งออกเป็นแบบต่าง ๆ ดังนี้                                                              - Unit Load AS/RS                        - Miniload AS/RS                        - Man-on-Board AS/RS หรือ Manaboard AS/RS                        - Automated Item Retrieval System                        - Deep-Lane AS/RS               อง

ระบบขนถ่ายวัสดุอัตโนมัติ

รูปภาพ
  สายพานลําเลียงพลาสติก     Modular Conveyor Belt / Top Chain เป็นระบบสายพาน New Generation ในวงการสายพานลำเลียงโดยออกแบบมาเพื่อใช้ทดแทนระบบสายพาน PVC, PU, Polyester Wire Mash Belt ซึ่งมีข้อจำกัดในการใช้งานอยู่หลายประการ โดยสายพาน Modular Conveyor Belt จะมีความคงทนแข็งแรง การซ่อมบำรุงน้อย การวิ่งได้หลายแนวในเส้นเดียว และมีรูปแบบให้เลือกได้หลากหลาย Application โดยทั่วไปสามารถใช้ได้ในหลายหลายอุตสาหกรรม เช่น Cutting Line, เนื้อแช่แข็ง( IQF.) เนื้อสัตว์ชนิดต่างๆ , ผักและผลไม้ , ขวดชนิดต่างๆ , ขนมปัง , ขนมขบเคี้ยว , สายพานตู้อบ( Over Machine), Cooling Line, Metal Detectors, Draining Line, เศษโลหะ( Stamping Line), Line ผลิตและประกอบรถยนต์ , Line ผลิตยางรถยนต์ ,Line Packaging เป็นต้น โครงสร้าง ( Conveyor Structure)    โครงสร้างของสายพานลำเลียง  Modular  สามารถเป็นได้ทั้งโครงสร้างเหล็ก และโครงสร้าง  Stainless  ขึ้นอยู่กับประเภทอุตสาหกรรม และความต้องการของผู้ใช้งาน โดยส่วนใหญ่แล้วโครงสร้างที่เป็น  Stainless  จะใช้ในอุตสาหกรรมประเภทอาหาร และยา ฐานรองรับสายพาน  Wear Strip  เป็นตัวรองรับน้ำหนักทั้

หุ่นยนต์อุตสาหกรรม

  หุ่นยนต์พ่นสี สีสันคือสิ่งหนึ่งที่เพิ่มแรงดึงดูดและสร้างมาตรฐานให้กับผลิตภัณฑ์ หากมีการลงสีอย่างสม่ำเสมอ มีความสวยงามครบถ้วนไม่ตกหล่น ก็ถือว่าผลิตภัณฑ์ดังกล่าวสมควรได้รับการยอมรับ และหนึ่งสิ่งที่สามารถช่วยในจุดนี้ได้คือ  หุ่นยนต์พ่นสี  ที่เพิ่มมูลค่าของงานรวมถึงผ่อนงานหนักเป็นงานเบาได้ ทำงานมาตรฐานสากลด้วยหุ่นยนต์พ่นสี   หุ่นยนต์ถูกประดิษฐ์ขึ้นมาเพื่อเพิ่มเสริมสร้างคุณภาพและความรวดเร็วในการผลิตตั้งแต่ช่วงศตวรรษที่ 19 และมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่องรวมถึงถูกนำมาใช้ในโรงงานใหญ่ๆ ทั่วโลก ซึ่งหุ่นยนต์พ่นสีเองก็เป็นหนึ่งในนั้น    หุ่นยนต์พ่นสีถูกประยุกต์เพิ่มเติมอย่างมากมาย พัฒนาจากการควบคุมโดยมนุษย์เข้าสู่ยุคอัตโนมัติ เรียนรู้จากความผิดพลาดเพื่อเพิ่มความแม่นยำ  จนปัจจุบันหุ่นยนต์พ่นสีได้รับการยอมรับในมาตรฐานสากล ว่าสามารถใช้งานได้ง่าย ผู้ควบคุมไม่จำเป็นต้องมีความสามารถในการพ่นสี ขอแค่สั่งการทำงานของหุ่นยนต์ได้ก็ทำงานได้แล้ว  จุดประสงค์ วิเคราะห์ที่เลือกหุ่นยนต์พ่นสี   คือ หุ่นยนต์พ่นสี เป็นหุ่นยนต์ที่เปรียบเสมือนเเขนกลที่ทำหน้าที่พ่นสีได้อย่างเเม่นยำเเละรวดเร็วชึ่งเป็นห่นยนต์เเบบอัตโนมัติ

เครื่องจักร NC

    เครื่องจักร NC    NC   ย่อมาจาก  Numerical Control  หมายถึงการควบคุมการทำงานของเครื่อง  NC  ด้วยคำสั่งเชิงตัวเลขและตัวอักษรที่ถูกสร้างขึ้นมาในรูปของคำสั่งซึ่งก็คือ โปรแกรม  NC.  ระบบ  NC  ซึ่งนำมาใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตของสหรัฐอเมริกาในปี ค.ศ. 1950  ซึ่งส่วนมากจะถูกนำมาใช้ในการควบคุมการทำงานของเครื่องมือกลเป็นส่วนใหญ่. ในปัจจุบันระบบ  NC  จะถูกแทนที่ด้วยระบบ  CNC  เกือบทั้งหมด ทั้งนี้เนื่องจากว่าในระบบ  NC  ไม่มีคอมพิวเตอร์ เข้ามาช่วยในการทำงาน  อีกทั้งเครื่องจักรที่ถูกควบคุมด้วย  NC   ก็ไม่มีการผลิตออกมาใช้งานแล้ว เครื่องจักร C NC CNC ย่อมาจากคำว่า Computer Numerical Control หมายถึง การควบคุมการทำงานของเครื่องจักรด้วยคำสั่งเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ ระบบคอมพิวเตอร์ และ ระบบอิเลคทรอนิกส์ จะทำการประมวลผล และ สั่งการเพื่อให้เครื่องจักรทำงาน หรือ เกิดการเคลื่อนที่จากชุดคำสั่งต่าง ๆ หรือ กระทำตามเงื่อนใขที่ถูกกำหนด หลักการทำงาน ของ CNC การผลิตชิ้นงานจะถูกควบคุมการสั่งการด้วย Computer ประกอบด้วย ระยะของการเคลื่อนที่ต่างๆ หรือ อุปกรณ์อื่น ๆ เช่น หัวกัด Print head ใน 3d Printer ซึ่งจะ